Alumina - Zirconia - Gạch chịu lửa Silica lò nung, Gạch nung chịu lửa đúc nung chảy

AZS Brick Fused Cast Alumina-Zirconia-Silica Gạch chịu lửa để bán tại Nhà sản xuất RS

Mô tả gạch AZS:

AZS Brick, còn được gọi là Gạch chịu lửa đúc hợp kim Alumina-Zirconia-Silica được bán tại Nhà sản xuất RS, thuộc loại gạch chịu lửa đúc nung chảy cao cấp với chất lượng cao và sử dụng tốt nhất trong lò thủy tinh.Gạch AZS nung chảy có thể tiếp xúc trực tiếp với kim loại và xỉ nóng chảy ở nhiệt độ cao.

Gạch AZS dạng rắn, màu trắng, được làm từ bột nhôm nguyên chất và cát zircon chứa khoảng 65% ZrO2 và 34% SiO2, được bơm vào khuôn sau khi nung chảy trong lò nung chảy điện.Cấu trúc thạch học của nó bao gồm eutectoid và pha thủy tinh từ đá nghiêng corundum và zirconium.

AZS Brick thực chất là Gạch chịu lửa đúc hợp kim Alumina-Zirconia-Silica bao gồm ba thành phần hóa học chính là Al2O3, ZrO2 và SiO2.Gạch AZS đúc nóng chảy được sản xuất dưới nhiệt độ cao 1900 ~ 2000 độ thông qua quá trình nấu chảy và đúc

Tính chất của gạch chịu lửa AZS:

• Nhiệt độ cao và khả năng chống ăn mòn
• Thuộc tính nhỏ gọn cao
• Tính chất cơ học tốt và khả năng chống mài mòn

Ứng dụng của gạch nung nhôm nung AZS:

• Gạch AZS có thể được sử dụng làm vật liệu chống kim loại nóng chảy và xỉ nóng chảy.
• Gạch AZS là vật liệu chủ đạo được sử dụng cho vị trí quan trọng trong lò nung thủy tinh.
• Gạch chịu lửa AZS đúc nung chảy cũng có thể được sử dụng trong lò luyện kim loại và thùng chứa để chống xói mòn xỉ.
• Gạch AZS không nên được sử dụng ở vị trí có nhiệt độ thay đổi trong khoảng 900 ~ 1160 độ.

Chỉ số hiệu suất hóa lý của gạch AZS:

Quy trình sản xuất gạch AZS cho lò thủy tinh:

• Nung: Trộn nguyên liệu gạch nhôm zirconia nung chảy có độ tinh khiết cao với các đặc tính tuyệt vời sau khi gia trọng và tận dụng tốt các đặc tính của tất cả các loại nguyên liệu.
• Nung chảy: Thêm các vật liệu trộn nặng vào lò điện hồ quang tự điều khiển để nung chảy ở điều kiện tốt nhất.
• Đổ: Đổ vật liệu nấu chảy alumina zirconia nóng chảy vào khuôn sản phẩm được thiết kế đặc biệt.
• Ủ: Làm nguội từ từ những viên gạch corundum nhôm nung chảy và làm cho tinh thể của viên gạch phát triển để có cấu trúc tốt nhất.
• Gia công bề mặt: Sử dụng thiết bị gia công chính xác để sản xuất Gạch AZS theo kích thước chính xác yêu cầu.
• Kiểm tra: Kiểm tra bề ngoài của từng viên gạch theo đúng mẫu hợp đồng.
• Phân tích lý hóa: Thực hiện phân tích lý hóa đối với gạch zirconia alumin nung chảy theo yêu cầu của hợp đồng.
• Lắp ráp trước: Lắp ráp các viên gạch vào vị trí then chốt theo bản vẽ.
• Đóng gói: Đóng gói tốt tất cả các viên gạch thành phẩm.

Thử nghiệm gạch AZS đúc hợp nhất:

• Các thông số kỹ thuật chung của Gạch AZS về độ chịu lửa, độ co ngót và giãn nở tuyến tính nóng lại, độ chịu nhiệt khi chịu tải, tỷ trọng thực, cường độ nghiền nguội, độ xốp rõ ràng, khả năng chống sốc nhiệt và sức đề kháng cụ thể thường được cung cấp bởi nhà sản xuất gạch AZS đúc nóng chảy chuyên nghiệp cho bộ phận người dùng.Chỉ tìm hiểu về đặc tính của gạch AZS là chưa đủ, bạn cần tìm hiểu chi tiết hơn về tình huống phản ứng ăn mòn chất lỏng thủy tinh và khí lò.
• Đặt AZS Bricks vào lò thủy tinh và kiểm tra hoạt động.Nhưng có rủi ro đối với thử nghiệm này là nếu gạch AZS xảy ra hư hỏng và sau đó sẽ bị tổn thất nhiều hơn từ thời gian và ngày hoạt động.Cần thực hiện một số kiểm tra trên thuộc tính ứng dụng, chẳng hạn như:
• So sánh tình hình xói mòn và ước tính tuổi thọ của AZS Bricks.
• Kiểm tra tác dụng của gạch nung chảy.
• Đánh giá chất lượng của Gạch AZS đúc nung chảy, và tiến hành cải tiến sản xuất Gạch AZS.
• Kiểm tra xem gạch AZS có phù hợp để nấu chảy và đúc trong lò thủy tinh hay không.
•